經營注塑廠的老板可能會遇上這樣一種情況，即注塑機每天都開工，可是卻發現利潤數字很難上得了臺面。而這種情況在生產環節上尋找問題，很可能是就是因為生產效率低、不良率高造成的。
對此，及時進行注塑車間管理就顯得尤為重要了，那么如何管理好注塑機車間呢？豐鐵君作為注塑機方面的專家，今天就來和大家聊聊這個話題。
設備維修與注塑車間管理
注塑機是注塑生產的關鍵設備，每臺機的價格平均為35萬元，約占注塑部總投資的60%；注塑機的保養工作如果做不到位，就會出現機鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠等設備問題。
身體是革命的本錢，注塑機的好壞也影響著注塑車間的生產，所以注塑技術管理人員要增強注塑機的保養意識，預防機器出現故障，做好注塑機的使用、潤滑和保養工作，延長其使用壽命，降低成本。
成本控制與注塑車間管理
根據統計，大型塑件的成本中原料費占70%~85%，中型塑件的成本中原料費占50%~65%，小型塑件的成本中原料費約占30%左右。
注塑車間的成本控制主要體現在對產品的設計、工藝、工藝裝備、材料選用等方面，除此之外還包括材料費、各類庫存品占用費、人工費和各類間接費用等。原料成本是注塑生產成本的主要部分，由此注塑車間所有的工作人員都需要增加節約原料的意識，注塑生產過程要加強對水口料、廢品、膠頭以及原料的控制。
生產控制的基本程序
制訂標準：注塑車間的控制標準的制定主要依靠定額法，而該標準也主要通過注塑周期來確定，注塑周期時間在保證產品質量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產數量越多，單位產品的制造成本就越低。
測量比較：測量比較就是以生產統計手段獲取系統的輸出值，與預定的控制標準做對比分析，發現偏差時能及時進行人員管理和注塑機調試。
控制決策：控制決策就是根據產生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施，該工作主要由工作經驗豐富的車間進行把控。
實施執行：這是控制程序中一項工作，由一系列的具體操作組成。控制措施貫徹執行得如何，直接影響控制效果，如果執行不力，則整個控制活動功虧一簣。所以在執行中要有專人負責，及時監督檢查。
以豐鐵君個人的經驗來看，注塑車間的管理在“財力”確定的情況下，主要是對“人力”和“物力”把控，除了每個環節需要落到實處，還要使各個環節都能夠連貫起來。豐鐵君說了這么多，大家知道怎樣管理注塑車間了嗎？
