【豐鐵注塑機】注塑機清洗螺桿，流程介紹
注塑機停機后一定要清洗螺桿，清洗螺桿可以節約原材料，保障穩定生產。為什么這樣說呢，因為螺桿在高溫作業時，會將材料熔化，熔化的材料在料筒內碳化，久而久之，螺桿容易被含有腐蝕性的材料腐蝕。那么，螺桿要怎么清洗呢？下面豐鐵君就來給大家講講注塑機清洗螺桿的要點和操作方法。
通常，用于生產有顏色產品的機器料筒比較難清洗，清洗前我們要先做如下準備：
1、檢查料筒，物料需排空。
2、根據原螺桿中的殘余料以及顏色，確定清洗螺桿要使用的材料。
3、確保注塑機工作臺是否干凈，以免雜物掉進料餅里。
4、把洗螺桿的溫度設定，準備分離料塊的工具。
做好準備，就開始清洗操作了。清洗步驟如下：
1、料管達到一定溫度后，檢查背壓大小是否達到要求。
2、把螺桿的殘料射空之后，加入清洗材料，把儲料按照快速、慢速、快速的步驟做注射，此時需觀察射出的材料，如發現材料變色，要手動按螺桿后退，再做空注射。如此反復操作3-4次之后，按照快速、慢速、快速、空注射的方法，同樣再操作3-4次。
3、生產透明或晶白色的產品，需要用250T以上的機臺時，需要先將射嘴拆下，使用煤氣燒干凈之后，再以廢油或清洗液做好清洗。
除此之外，日常還要注重注塑機養護：
1、開機前觀察溫度，注塑機料桶內的溫度需到達預調溫度。
2、在產品注塑成型時，要注意使物料塑化均勻，這樣可降低螺桿承受的傳動扭力，使螺桿的使用壽命延長。
3、更換新塑料時，將料筒內余料清洗干凈。
4、在料筒內，塑料在完全熔融之后，才能再使用防涎，以避免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
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